English
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик DESTANSITanınmış bir Çin fabrikası ve tedarikçisi olan , Islak Öğütme Taşma Bilyalı Değirmenini garantili kaliteyle sunar. Yüksek verimli cevher öğütme için tasarlanan bu makine, sürtünmeyi azaltmak, dayanıklılığı artırmak ve enerji tasarrufu sağlamak için gelişmiş rulmanlar içerir. Büyük boşaltma portları, dalga gömlekleri ve yağ buharı yağlama sistemi ile bu ekipman düzgün çalışma, kolay bakım ve güvenilir çıktı sağlar. Madencilik, maden işleme ve endüstriyel uygulamalar için ideal olup tutarlı, enerji açısından verimli ve yüksek kapasiteli üretim sağlar.
Islak Öğütme Taşma Bilyalı Değirmeni, hareketli parçalar arasındaki sürtünmeyi önemli ölçüde azaltan büyük çift sıralı oynak makaralı rulmanlar kullanır. Bu tasarım, daha sorunsuz çalışma, daha kolay devreye alma ve bakım olanağı sağlarken, kayda değer enerji tasarrufu sağlar.
Bir dalga astarıyla donatılan değirmen, öğütme ortamı ile cevher arasındaki temas yüzeyini artırarak öğütme etkisini güçlendirir. Ayrıca silindir içindeki malzemelerin kaldırma kabiliyetini de geliştirerek daha yüksek verim ve daha düşük enerji tüketimine katkıda bulunur.
Ürün, küçük modeller için 0,5 ton/saatten büyük üniteler için 800 ton/saat'e kadar değişen daha yüksek üretim kapasitesini destekleyen büyük bir boşaltma portuna sahiptir. Entegre çerçeve tasarımı, özellikle çapı 2,1 metre veya daha az olan üniteler için inşaat inşaatını ve ekipman kurulumunu kolaylaştırır.
Yağ buharı yağlama cihazı, tüm büyük ve küçük dişlilerin güvenilir şekilde yağlanmasını sağlayarak arıza süresini önler ve ekipmanın servis ömrünü uzatır.
Ürün, darbe ve kendi kendine taşlama prensiplerinin birleşimiyle çalışır. Malzeme silindire besleme ucundan girer ve silindirin dönmesiyle tahrik edilen çelik bilyaların darbesine maruz kalır ve cevherin kendi içinde kendi kendine öğütülür. Sürekli besleme, malzemeyi besleme ucundan boşaltma ucuna taşıyarak basınç oluşturur.
Taşma boşaltma tasarımı, bulamacın boşaltma ucundaki içi boş şaft üzerinden doğal olarak akmasını sağlar. İçi boş şafttaki spiral önleyici bıçaklar, büyük boyutlu bilyaları ve kaba cevheri daha fazla öğütmek için değirmene geri döndürür. Yapı birden fazla bileşen içerir:
· Besleme kısmı
· Ana yatak
· Döner parça
· İletim sistemi (büyük ve küçük dişliler)
· Hava kavraması
· Ana motor ve yavaş iletim cihazı
· Kriko cihazı
· Yağlama sistemi
· Elektrik kontrol sistemi
Bu entegre tasarım, istikrarlı çalışmayı, yüksek verimliliği ve daha az bakım ihtiyacını sürdürmesine olanak tanıyarak onu sürekli, büyük ölçekli işleme için uygun hale getirir.
Aşağıdaki tabloda, operasyonunuz için en uygun olanı seçmenizi sağlayan EPIC Islak Öğütme Taşma Bilyalı Değirmeni için ayrıntılı parametreler sunulmaktadır:
|
Modeli |
Demesin ithalat (mm) |
Maksimum besleme boyutu (mm) |
Ayar aralığı boşaltma çıkışı (mm) |
Güç (kw) |
Kapasite (t/saat) |
Anahat boyutu UxGxY (mm) |
|
PE serisi |
||||||
|
PE100×150 |
100×150 |
80 |
5~20 |
2.2 |
0,5~2 |
525×535×605 |
|
PE150×250 |
150×250 |
125 |
10~40 |
5.5 |
2~6 |
875×745×935 |
|
PE200×350 |
200×350 |
160 |
10~50 |
7.5 |
6~10 |
1080×1060×1088 |
|
PE250×400 |
250×400 |
210 |
20~60 |
15 |
8~16 |
1108×1090×1392 |
|
PE250×500 |
250×500 |
210 |
20~80 |
18.5 |
13~21 |
1360×1450×1440 |
|
PE400×600 |
400×600 |
350 |
40~100 |
30 |
14~36 |
1650×1748×1520 |
|
PE500×750 |
500×750 |
425 |
50~100 |
55 |
45~80 |
1892×2054×1853 |
|
PE600×900 |
600×900 |
500 |
65~160 |
55-75 |
70~120 |
2520×1840×2303 |
|
PE750×1060 |
750×1060 |
630 |
80~140 |
110 |
130~260 |
2620×2302×3110 |
|
PE900×1200 |
900×1200 |
750 |
95~165 |
110 |
220~380 |
3789×2826×3025 |
|
PE1000×1200 |
1000×1200 |
850 |
195~265 |
110 |
230~380 |
3889×2826×3025 |
|
PE1200×1500 |
1200×1500 |
1020 |
150~300 |
200 |
400~800 |
4200×3750×3820 |
|
PEX serisi |
||||||
|
PEX250×1000 |
250×1000 |
210 |
25~60 |
30-37 |
15-50 |
1964×1550×1380 |
|
PEX250×1200 |
250×1200 |
210 |
25~60 |
37-45 |
20-60 |
2192×1605×1415 |
|
PEX300×1300 |
300×1300 |
250 |
25~105 |
55-75 |
20-90 |
1777×2330×1740 |
|
PEX400×1200 |
400×1200 |
320 |
35~95 |
45-55 |
28-95 |
2256×2100×1960 |
Kayar yataklar yerine makaralı yatakların kullanılması sürtünmeyi ve operasyonel enerji maliyetlerini azaltır.
Dalgalı astarlar taşlama verimliliğini artırır ve aşınmayı azaltarak arıza süresini en aza indirir.
Entegre çerçeve tasarımı hızlı kurulumu ve istikrarlı çalışmayı destekler.
Yağ buharı yağlama sistemi dişlileri ve yatakları koruyarak servis ömrünü uzatır.
Islak Öğütme Taşma Bilyalı Değirmeni ayrıca operatörlerin öğütme devresini minimum manuel müdahaleyle optimize etmesine olanak tanıyarak güvenilir, sürekli üretim sağlar.
| Karşılaştırma Öğesi | DESTANSI Islak Öğütme Taşma Bilyalı Değirmeni | Geleneksel Kayar Yataklı Bilyalı Değirmen | Izgara / Izgara Deşarjlı Bilyalı Değirmen |
|---|---|---|---|
| Rulman Tipi | Büyük çift sıralı oynak makaralı rulmanlar | Kayar yataklar (babbitt metal) | Modele bağlı olarak kayar veya makaralı rulmanlar |
| Sürtünme ve Enerji Kullanımı | Düşük sürtünme, %20-30 enerji tasarrufu | Daha yüksek sürtünme, daha yüksek güç tüketimi | Orta düzeyde sürtünme, enerji kullanımı yüke göre değişir |
| Başlatmak | Kolay başlatma, düşük başlatma torku | Zor başlatma, yüksek ani akım | Orta düzeyde başlatma, sürücü tasarımına bağlıdır |
| Deşarj Yöntemi | İçi boş mil üzerinden taşma tahliyesi | Taşma veya diyafram deşarjı | Izgara plakalı ızgara boşaltma |
| Öğütme İnceliği | İnce taşlama için ideal | İnce taşlama için uygundur | Kaba taşlama için daha iyidir, sınıflandırılarak ince devrelerde kullanılabilir |
| Astar Tipi | Daha yüksek medya kaldırma ve taşlama verimliliği için dalga astarı | Pürüzsüz veya kademeli astar | Kaldırma çubuklu ızgara astarı |
| Yağlama | Çevre dişlisi, pinyon ve yataklar için yağ buharı yağlaması | Manuel veya zorlamalı yağlama | Manuel veya zorlamalı yağlama |
| Bakım | Daha az bakım, daha uzun servis ömrü | Daha sık rulman ve astar bakımı | Izgara plakasının aşınması periyodik olarak değiştirilmesini gerektirir |
| Kurulum | Çapı ≤ 2,1 m olan üniteler için entegre çerçeve, daha hızlı inşaat işleri | Ayrı taban, daha uzun kurulum | Ayrı taban, daha uzun kurulum |
| Kapasite Aralığı | 0,5–800 ton/saat | Tipik olarak 1–500 ton/saat | Tipik olarak 5–600 ton/saat |
| En İyisi | İnce öğütme, enerji tasarrufu sağlayan projeler, sürekli büyük ölçekli üretim | Geleneksel öğütme devreleri, bütçeye dayalı projeler | Kaba taşlama, kontrollü deşarj gerektiren devreler |
| Sertifikasyon ve Destek | Tam mühendislik desteği, yerinde inceleme, özelleştirilmiş çözümler | Tedarikçiye göre değişir | Tedarikçiye göre değişir |
Bu ürün yaygın olarak şu alanlarda uygulanır:
· Altın, bakır ve diğer cevherlerin öğütülmesine yönelik madencilik işlemleri
· İnce öğütme gerektiren maden işleme tesisleri
· Operasyonel enerji maliyetlerini ve bakımı azaltmayı amaçlayan sektörler
· Yüksek kapasiteli, sürekli çalışan ekipman gerektiren projeler
Özellikle enerji verimliliği, güvenilirlik ve uzun vadeli performansın kritik olduğu projeler için uygundur.
Güneydoğu Asyalı madencilik ortakları, sevkıyattan önce Bilyalı Değirmeni incelemek ve kabul etmek için EPIC'in Qingdao fabrikasını ziyaret etti. Fabrikanın ana yataklarını, çevre dişlisini, silindir gömleklerini ve yağ buharı yağlama sistemini kontrol ettiler ve sahada kaynak, işleme ve montaj kalitesini incelediler. Teknik görüşmeler daha sonra müşterinin cevher tipini, hedef inceliğini, besleme boyutunu ve veriminin yanı sıra kurulum rehberliğini ve uzun vadeli bakımı kapsıyordu. Kabul, ekipmanın kalitesini teyit etti ve Güneydoğu Asyalı ortaklarımızla uzun vadeli işbirliğini güçlendirdi; çünkü bir bilyalı değirmen için onu sevkıyattan önce görmek tek gerçek kanıttır.
DESTANSIönde gelen Çinli üretici ve maden işleme ekipmanı tedarikçisi olarak tanınmaktadır. EPIC Islak Öğütme Taşma Bilyalı Değirmeni, dünya çapındaki madencilik ve mineral işleme endüstrileri için güvenilir, enerji açısından verimli ve yüksek performanslı bir çözümü temsil eder. Gelişmiş rulman teknolojisi, optimize edilmiş taşlama tasarımı ve sağlam yapının birleşimi, onu uzun vadeli üretkenlik ve maliyet tasarrufu arayan modern operasyonlar için ideal seçim haline getiriyor. EPIC'i seçmek şunları sağlar:
Öğütme değirmeni tasarımında onlarca yıllık uzman mühendislik.
Dayanıklı malzemeler, sıkı testler ve sıkı kalite kontrolü.
Danışma, kurulum rehberliği ve satış sonrası servis.
Belirli cevher türleri, üretim kapasiteleri ve operasyonel gereksinimler için özel olarak tasarlanmış ekipmanlar.
Bilyalı Değirmen, cevher hazırlama tesislerinde cevherin ince öğütülmesi için kullanılır. Çelik bilye darbesini cevherin kendi kendine öğütülmesiyle birleştirerek altın, bakır, demir, kurşun-çinko ve diğer cevherleri öğütür. Taşma boşaltma tasarımı, bulamacın içi boş milden doğal olarak akmasını sağlar ve bu da onu sürekli, yüksek kapasiteli ince öğütme devreleri için ideal kılar.
Taşmalı bilyalı değirmen, bulamacı boşaltma ucundaki içi boş bir şaft aracılığıyla boşaltırken, ızgaralı boşaltma değirmeni, kaba malzemeyi tutmak için bir ızgara plakası kullanır. Taşmalı değirmenler yapı olarak daha basit, bakımı daha kolay ve ince öğütme için daha uygundur. Izgaralı boşaltma değirmenleri genellikle kaba öğütme için veya daha düşük bir bulamaç seviyesi gerektiğinde seçilir.
DESTANSI'in Bilyalı Değirmeni, küçük modeller için 0,5 ton/saatten büyük üniteler için 800 ton/saat'e kadar kapasite aralığını destekler ve laboratuvar, pilot ve tam ölçekli üretim ihtiyaçlarını karşılar. Standart ince öğütme projeleri için tipik çalışma aralığı 20–160 ton/saattir.
Değirmen, geleneksel kaymalı yatakları büyük çift sıralı oynak makaralı rulmanlarla değiştirerek, hareketli parçalar arasındaki sürtünmeyi azaltıyor ve operasyonel enerji tüketimini %20-30 oranında azaltıyor. Ayrıca başlatma torkunu azaltır, bu da daha sorunsuz başlatma ve motor ve şanzıman sistemi üzerinde daha az stres anlamına gelir.
Dalga astarı, değirmen silindirinin içine yerleştirilmiş oluklu bir astar plakasıdır. Dalga şekli, öğütme ortamı ile cevher arasındaki temas yüzeyini arttırır ve ortamın kaldırma kabiliyetini artırır. Bu, cevher tonu başına daha yüksek öğütme verimliliği, daha yüksek verim ve daha düşük enerji tüketimi ile sonuçlanır.
Yağ buharı yağlama sistemi, çevre dişlisine, pinyona ve ana yataklara sürekli, kontrollü bir yağ buharı iletir. Metalin metale temasını önler, aşınmayı azaltır, plansız duruş sürelerini önler ve iletim sisteminin hizmet ömrünü uzatır; özellikle uzak madencilik sahalarında 7/24 çalışan değirmenler için önemlidir.
Maksimum besleme boyutu modele bağlıdır. EPIC'in PE ve PEX serileri için besleme boyutları 80 mm ila 1.020 mm arasında değişir ve ayarlanabilir boşaltma çıkışı aralığı 5–300 mm'dir. İnce öğütme devreleri için değirmen, nihai ürün boyutunu kontrol etmek amacıyla tipik olarak bir kırıcı ve sınıflandırıcıyla eşleştirilir.
Evet. EPIC, cevher türüne, hedef inceliğine, besleme boyutuna, üretim miktarına, saha yüksekliğine, güç kaynağına ve kurulum koşullarına göre özelleştirilmiş çözümler sunar. Özel seçenekler arasında silindir boyutu, astar profili, yatak tipi, tahrik konfigürasyonu ve kontrol sisteminin yanı sıra yerinde kurulum rehberliği ve uzun vadeli bakım desteği yer alır.
Çapı 2,1 m veya daha az olan üniteler için entegre çerçeve tasarımı, inşaat inşaatını basitleştirir ve kurulum süresini kısaltır. Rutin bakım esas olarak astar muayenesini, yağlama sistemi kontrollerini ve dişli aşınmasının izlenmesini kapsar. Yağ buharı yağlama sistemi, manuel müdahaleyi azaltır ve değirmenin minimum aksama süresiyle güvenilir şekilde çalışmasını sağlar.
Standart teslimat süresi, modele ve sipariş miktarına bağlı olarak genellikle 30-60 gündür. Fiyat teklifi almak için cevher tipinizi, besleme boyutunu, hedef inceliğini, gerekli kapasiteyi (t/h), saha koşullarını ve güç kaynağınızı bize gönderin. Mühendislik ekibimiz doğru modeli önerecek ve tam bir teklif sunacaktır.
Evet. EPIC, yurtdışı müşterilerini, sevkıyattan önce yerinde fabrika denetimi ve ekipman kabulü için Qingdao üretim üssünü ziyaret etmeye davet ediyor. Müşteriler ana yatakları, çevre dişlisini, silindir gömleklerini, yağ buharı yağlama sistemini ve kaynak, işleme ve montaj kalitesini inceleyebilir. Teknik görüşmeler cevher tipini, hedef inceliğini, besleme boyutunu, verimi, kurulum rehberliğini ve uzun vadeli bakımı kapsar.
DESTANSI, öğütme değirmeni tasarımında onlarca yıllık uzman mühendisliğe sahiptir, dayanıklı malzemeler ve sıkı kalite kontrol kullanır ve danışmanlık, kurulum rehberliği ve satış sonrası hizmet sağlar. Islak Öğütme Taşma Bilyalı Değirmeni, %20-30 enerji tasarrufu ve güvenilir uzun vadeli performans sunmak için rulman teknolojisini, dalga astar tasarımını ve yağ buharı yağlamasını birleştirir.